Стеклопластиковые трубы укладывают без дополнительных конструкций на малой глубине благодаря их низкой теплопроводности, что значительно сокращает финансовые и временные затраты. Трубы из стеклопластика способны прослужить до 50 лет и не нуждаются в ремонтных работах (ремонт проводится исключительно в случае механического повреждения).
Ко всему прочему трубы по массе в три-четыре раза легче бетонных и металлических, что существенно удешевляет транспортировку.
Они обладают хорошей пропускной способностью, идеально гладкая внутренняя поверхность исключает отложения. Еще благодаря высокой пропускной способности можно приобретать трубы небольшого диаметра, что требует меньшей мощности насосного оборудования и соответственно уменьшает затраты на электроэнергию.
Таким образом, стеклопластиковые трубы являются долговечными, экономными и действительно прекрасным вариантом для канализационной системы вашего дома.
К новому поколению труб относятся и стеклопластиковые, обладающие также рядом преимуществ. Они не подвержены гальванической и электролитической коррозиям. К тому же этот материал обладает сопротивлением кислотной среде, что позволяет без сомнений использовать его для сточных вод, а также стойкостью к щелочным, солевым и кислородосодержащим средам. И при всем этом трубы являются экологически чистыми.
При строительстве всегда должно уделяться серьезное внимание влагоустойчивости строительных компонентов, таких как стены кровля, фундамент. Жидкая резина является отличным строительным материалом, обеспечивающим гидроизоляцию строительной конструкции, безопасным и малозатратным. Правильная гидроизоляция - гарантия экономии в будущем на ремонте и больших реконструкциях здания. Гидроизоляцию на базе жидкой резины используют в частном строительстве:
при ремонте старой и установке новой кровли,
для пароизоляции и защиты цементной стяжки;
для защиты подвальных помещений,
Хорошо показала себя такая гидроизоляция при возведении объектов гражданского строительства:
Для производства современных декоративных элементов в оформлении интерьеров часто прибегают к такому материалу как пенополистирол (пенопласт). Его легко резать и склеивать различными растворами, он влагоустойчив, его прочность на сжатие высока. Гниение и плесень его никогда не коснутся. Пенополистирол поможет воплотить в реальность любую вашу дизайнерскую фантазию, создаст именно тот стиль, который вы выберете для своего интерьера или оформления фасада. Для создания изысканных отделок применяют покрытие пенополистирола тонкой скорлупой природного минерала. Архитектурное декорирование помещений при помощи пенополистирола расширяет возможности оформления за счет удивительных свойств этого материала.
Рынок материалов, применяемых в строительстве и отделке, постоянно пополняется новыми образцами. В этой связи возникают некоторые сложности при выборе той или иной продукции, и зачастую отсутствует техническая информация, которая характеризует потребительские свойства материалов.
Так, например, использование низкокачественной монтажной пены может стать причиной возникновения различных проблем.
Монтажная пена используется в строительстве довольно часто. Специалисты категорически не рекомендуют приобретать этот материал по заниженной стоимости.
При использовании монтажной пены следует обратить внимание на некоторые качественные характеристики этого материала.
Процентный показатель усадки является важной механической характеристикой монтажной пены. Чем меньше процент усадки, тем прочнее соединение. При выходе и попадании в шов пена начинает расширяться и постепенно застывать. Далее она дает усадку. При большой потере объема, нарушаются контактные свойства материала, и, как следствие, возникает избыточное напряжение в соединении. Качественные образцы монтажной пены имеют коэффициент усадки, не превышающий 3%.
Следующей характеристикой материала является его пористость. При правильной пористой структуре обеспечивается стабильное поведение пены в соединениях. Качественные образцы содержат в объеме около 88% закрытых пор. При таком показателе исключается образование «раковин».
Информация на баллоне монтажной пены содержит указание объема, который материал приобретает при выходе из него. Однако при этом следует учесть коэффициент усадки и пористость структуры. Таким образом, цифра обещанного производителем объема, может быть на самом деле намного меньше.
В швах, ширина которых до 40 мм, пена должна застыть за 2-3 часа. Некоторые образцы продукции продолжают свое расширение даже на протяжении суток. Длительное время полимеризации материала не позволит эффективно использовать время и рабочую силу.
Способность монтажной пены «сцепляться» с основанием значительно облегчает работы по заполнению швов, позволяя делать их качественно и быстро. В швах, ширина которых менее 40 мм, материал ведет себя примерно одинаково. Однако в полостях, ширина которых, к примеру, 100 мм монтажная пена с низкой адгезией стекает вниз. Это влечет значительный перерасход материала и весьма затрудняет работу. Чтобы протестировать пену, следует провести ею горизонтальную линию на поверхности стены.
Немаловажным моментом при выборе монтажной пены является удобство ее использования. Баллоны с качественными образцами материала оснащаются надежными клапанами, способными возвращаться после использования пены в исходное положение. Таким образом, исключается проникновение воздуха в баллон. Эти клапаны срабатывают повторно практически во всех случаях.
Как выбрать монтажную пену:
Напыление монтажной пены пистолетом PMP1500 на вертикальную поверхность:
Процесс напыления пенополиуретана (ППУ) с помощь установок низкого давления Пена 98:
Утепление деревянного дома пенополиуретаном-ППУ методом напыления :
Длительный эксплуатационный срок поликарбоната обеспечивается соблюдением технологии хранения и установки материала.
У большинства листов поликарбоната одна поверхность является лицевой, а вторая – внутренней. Монтаж панелей производится лицевой поверхностью наружу. Обычно производители маркируют поверхности соответствующим образом. Однако в большинстве случаев маркировка наносится на иностранном языке, поэтому для уточнения следует проконсультироваться у поставщика.
До момента установки специалисты рекомендуют хранить материал в заводской упаковке.
Наиболее надежными и удобными креплениями являются специальные профили для крепежа. При их помощи можно прикрепить поликарбонат к несущей конструкции. Сами они такой конструкцией не являются. Диаметр выбираемого сверла выбирается больше диаметра места крепления. Это обеспечит свободное тепловое расширение материала. Во избежание загрязнений и в целях удаления конденсата на нижнюю кромку листа наносится липкая специальная вентиляционная пленка или особый профиль. В дугообразных конструкциях рекомендуется использовать ленту или профиль на обеих кромках. Это предотвратит циркуляцию воздуха. На вызываемое температурными перепадами расширение рекомендуется предусматривать ± 3 мм/м. Для передвижения по поликарбонату следует уложить на поверхность опорные доски.
При сооружении дугообразных конструкций рекомендуется применять только допустимые радиусы сгиба для определенного вида поликарбоната. При возведении перегородок и отделке вертикальных поверхностей листы следует устанавливать так, чтобы ребра жесткости располагались вертикально.
На сегодняшний день в мире существует три основные технологии производства декоративного бетона.
Технология изготовления печатного (штампованного) бетона.
При использовании данного метода на первом этапе производится обработка монолитного бетона специальным составом на основе закрепителя цвета и компонента, повышающего прочность раствора. Далее на бетон наносится специальный материал, который препятствует слипанию матрицы и бетона. После этого происходит так называемое «опечатывание» бетона при помощи жестких или гибких штампов. Когда бетон станет достаточно крепким (через 13-15 часов), с его поверхности удаляются остатки прокладочного материала. В завершении, бетон покрывается защитной смесью. Технология производства декоративного штампованного бетона позволяет создавать из обычных тротуаров старинные мостовые, превращать внутренние дворы в необычные патио. А неприметные дорожки становятся настоящими произведениями архитектурного искусства. Современные компании, занимающиеся производством подобных декоративных покрытий, предлагают обширный ассортимент текстур и форм.
Изготовление трафаретного бетона.
Эта технология предполагает использование шаблонов. На свежий раствор укладывается трафарет. Далее на поверхность наносится закрепитель цвета и втирается в поверхность при помощи специальных «гладилок». После этого на поверхность укладывается прокладочный материал, на который укладывается жесткий или гибкий штамп. Далее создается оттиск нужного рисунка. После высыхания раствора поверхность очищается от остатков трафарета и прокладочного материала и покрывается защитным составом. Данная методика позволяет оформлять поверхности из бетона как снаружи, так и внутри помещения. Так, например, обычное бетонное покрытие торгового зала можно «загримировать» под гранит или мрамор или украсить холл в гостинице фирменным знаком. Владельцы многих кафе используют декорированный бетон в оформлении летних площадок.
Создание напыляемого бетона.
При использовании данной технологии для оформления поверхности применяется полимерно-цементное покрытие. Оно обладает как защитными, так и декоративными характеристиками. Первым этапом данной технологии является нанесение на подготовленную поверхность базового слоя специальной смеси. После полного его высыхания на поверхность укладывается изготовленный, как правило, из пластика, трафарет. При помощи распылителя наносится слой красителя. Бетон выдерживается до полного высыхания состава. Далее трафарет удаляется, бетонная поверхность очищается и обрабатывается защитным составом. Использование данной технологии позволяет «оживить» поверхность, создать необычные живописные картины на бетоне.
Уже дано не надо никого агитировать за энергосберегающие технологии в сфере строительства жилья. Тарифы на энергетические носители в грубой форме принуждают нас заботиться об энергосбережении. Наряду с традиционными методами энергосбережения, такими как потери тепла через окна и двери, особенно окна. Окна в отличие от дверей всегда излучают энергию, даже если это стеклопакеты. О сокращении потерь энергии через окна поговорим в следующий раз, а сейчас сосредоточимся на потерях тепла через стены строений. Известно, что стены, выполненные из камня, который имеет высокую теплопроводность, очень высоки. Как же уменьшить потери тепла? Со школы нам известно, что самый лучший теплоизолятор после вакуума – воздух, следовательно, пористые материалы, такие как минвата и пенопласт, представляющие собой слоистую структуру, являются замечательными хранителями тепла. Теперь попробуем разобраться , а кто же из этих двух материалов лучше хранит тепло и почему? Что бы ответить на этот вопрос надо вспомнить, что минвата - это волокнистая форма окиси кремния, которая сама по себе имеет высокий коэффициент теплопроводности, а пенопласт – это пористое образование пенополиурэтана, который имеет очень низкую теплопроводность. Если при строительстве стен используется пенополиурэтан или пенопласт, то стены представляют собой сендвич, начинкой которого является пенопласт. Пенопласт очень хорошо держит тепло, но у него очень маленькая механическая прочность и он очень плохо держит повышенную температуру. Отсюда можно сделать вывод: там где, нет механических нагрузок и не может возникнуть термонагрузка, лучше использовать пенопласт, он во много раз лучше держит тепло, чем минвата. В противном случае надо отдать предпочтение волокнистой окиси кремния.
Гипсовая форма, хорошо просушенная, кладется на стол и заполняется глиной. Сначала все участки формы укладываются тонким слоем мягкой глины и одновременно она вдавливается в самые мелкие углубления. Затем идет накладывание следующих слоев и уплотнение их пальцами. Форма, набитая доверху глиной, выравнивается правильцем.
Для настенного изразца формовка на этом заканчивается. Для формовки печного изразца на тыльной его стороне укрепляется румпа , с помощью которой изразец закрепляется в печной кладке. Из пласта глины вырезается четыре прямоугольных бруска с одинаковым сечением. На тыльной поверхности изразца производятся сетчатые насечки. Смоченные жидкой глиной или водой, бруски крепятся таким образом, чтобы из них образовался квадратный ящичек (румпа). Далее в румпе сверлятся небольшие отверстия для металлических стержней. Готовые изразцы сушатся, обжигаются и расписываются.
Перед резкой кафельной плитки, ее надо опустить в воду и продержать там 40-60 мин. Затем надрезаем плитку стеклорезом, совмещаем надрез с краем стола или стула и ломаем. Плитку можно также резать обычным роликовым стеклорезом. Сделайте разметку карандашом, положите плитку на поверхность доски или фанеры, чтобы предохранить от повреждения ваш стол.
Главные правила для резки плитки:
Линия надреза должна располагаться более чем в 1-0,8 см от края плитки. Делать нужно единственный надрез, на стеклорез надавливаете равномерно, прокатываете от дальнего края к себе. Как резать плитку видео:
Выбор нужного формата кирпича для строительных работ диктуется вкусом заказчика, однако правильный формат и тип швов обеспечит неповторимый стиль и красоту здания. Есть разные форматы клинкерных кирпичей и облицовочной плитки.
Хорошее ли качество у кирпича, определяем по внешнему виду. Более темная сердцевина кирпича - показатель высокого качества. Следует также обратить внимание на звук, который издаем кирпич при ударе. У кирпича высокого каечства звук звенящий. Разумеется у кирпича не должно быть сколов, трещин и других внешних дефектов.
Правильно рассчитывайте необходимое количество кирпича, чтобы покупать его в одном месте и у одного производителя, так как кирпич разных производителей чаще всего отличается оттенками. кстати, сам цвет кирпича на его качество никак не влияет, так что берите тот цвет, который вам по вкусу.
На морозе во время кладки кирпич легко замерзает, в связи с чем надо применять раствор с особыми добавками с антифризными свойствами. Летом же используют обычный раствор, но кирпич для внутренних рядов советуют замачивать, ведь он быстро вытягивает влагу, а это снижает прочность кладки. И в любое время года кирпич замачивают вдля кладки арок: так лучше схватывается раствор, и кладка будет более прочной.
Раствор на гранях кирпича распределяют равномерно, от этого зависит плотность и прочность швов. Для ложковой кладки раствор кладут слоем в 80-100 мм, для тычковой кладки — в 200-220 мм. Толщина слоя раствора не должна быть более 15-20 мм, в этом случае шов получается толщиной 10-12 мм. Смотрите видео уроки кладки кирпича.
Гипсокартон дает возможность претворить в жизнь самые дерзкие идеи дизайнеров. Недорогой и доступный строительный материал, он просто незаменим в интерьерных работах. Без гипсокартона сегодня не обойтись когда нужно скрыть всевозможные коммуникации, такие как провода, трубы, вентиляция. Гипсокартоном оформляют многоуровневые подвесные потолки, арки и своды, ниши, из них возводят перегородки, декоративные колонны и т.д. Основа конструкций из гипсокартона - каркасный профиль. Его и обшивают гипсокартоном. Для каркаса как правило применяют потолочный профиль, ввиду его дешевизны и удобства. Он гнется, что позволяет формировать криволинейные конструкции. Уголковый профиль применяется для наружных углов. Если требования к пожарной безопасности помещения высоки, используется огнестойкий гипсокартон. Давайте посмотрим видео по темеМонтаж конструкций из гипсокартона:
Еще видео Монтаж конструкций из гипсокартона
Зарубежные ролики по теме гипсокартонных конструкций:
А сейчас посмотрим, какие возможности в оформлении совеременных интерьеров дает гипсокартон (зарубежные видео):
На улицы и проезжие части нашей страны стали возвращаться брусчатка и тротуарная плитка. Однако нарушения технологии укладки этих элементов мощения зачастую приводят к провалам, выемкам и вздутиям на дорогах, разрушению плиток. Нужно непременно соблюдать все технологические правила укладки брусчатки, правильно использовать строительные материалы и спецоборудования для производства подобных работ на дорогах.Также нужно правильно подготовить основание, постель под мощеное покрытие, а плитки или камни требуется укладывать строго по высоте, углу наклона, учитывая направление трассы (по шнуру), оставляя достаточные зазоры для швов.
Посмотрим несколько роликов на тему Укладка брусчатки Видео Технология укладки брусчатки
Каждый из нас любит отдых, а если он протекает в загородном домике, то это приятнее вдвойне. Из года в год всевозможными новшествами мы стараемся облагородить наш участок. Сделать его более уютным и комфортным. Для этой цели подходят и современные шезлонги, и оригинально выполненные цветочные клумбы, посадка газонов и многое другое. Но самым главным украшением участков, неизменно, останутся дорожки, лестницы и другие, красиво оформленные пространства. Не так давно для этих целей была разработана и уже заслужила внимание части населения плитка из резиновой крошки. Выпускается она разной толщины в виде плит и брусчатки не только разнообразной формы, но и цвета. Поэтому, даже очень прихотливый хозяин участка сможет выбрать себе материал по душе. Такая плитка может послужить покрытием на детской площадке. Из всех существующих материалов она наиболее безопасная и на такой площадке хорошо видны посторонние предметы. Если у вас на участке имеется бассейн или фонтан, то территорию вокруг актуально выложить резиновой разноцветной брусчаткой, это послужит идеальным противоскользящим средством. Точно также можно поступить и с непокорными, мокрыми в дождь или обледенелыми в мороз, лестничными ступенями. Плитка очень легко монтируется. Уложить вы ее сможете не только на бетонную поверхность, но и прямо на обычный уплотненный грунт. При этом вам не надо опасаться, что между стыков появится трава или еще большая неприятность в виде насекомых. Достигается это путем новой укладки, при которой зазоры между плитами практически отсутствуют. Уход за такой дорожкой или площадкой не принесет вам неудобств и только порадует. Не требуется никаких специальных приспособлений. В летнее время достаточно веника или поливочного шланга, а зимой можно использовать пластиковую лопату и метлу. На больших пространствах разрешено использование снегоуборочных машин, так как резиновая плитка обладает достаточной прочностью и способна выдержать вес нескольких автомобилей. При выборе покрытия для своих лесенок, дорожек рекомендую остановиться именно на плитке или брусчатке из резиновой крошки. Этот материал прослужит вам долгие годы и будет радовать в любую погоду. В настоящее время брусчатка широко используется на частных парковках, при входах в магазины и в качестве декора на территориях вокруг всевозможных фонтанов и искусственных водоемов. Обусловленно это тем, что плитку стали выпускать не только зарубежные, но и отечественные производители. Тем самым цена стала на порядок меньше.
Что такое облицовочный камень? Облицовочным камнем называется тонкодекоративный облицовочный материал, который используется для отделки фасада здания. Происхождение данного материала бывает, как природным - натуральный камень, так и промышленным в результате производства – искусственный камень. К защитным функциям облицовочного камня можно отнести: Данный материал является дополнительной преградой для внешних природно-техногенных воздействий, объединенными с несущими конструкциями; В качестве индивидуальных деталей зданий их функция будет чаще всего ограниченной за счет предания окончательного живописного облика строению.
Данный материал известен своим широким применением как для внешней отделки фасадов и цоколей строений, так и для внутренней отделки при оформлении стен, колонн, каминов и иных тонкостях интерьера. Данный отделочный камень производят с помощью цемента и песка, которые имеют природное происхождение, а затем добавляют в эту смесь различного рода наполнители и природные пигменты. В связи с этим искусственное происхождение камня является лишь условностью. У искусственного декоративного камня есть особое свойство – он может произвести замену любому природному материалу, при этом он гораздо легче, наиболее удобен при сборке и идеально приспосабливается под любыми архитектурно-строительные задачи.
Влагостойкую фанеру ФК производят, применяя для склеивания карбомидную смолу. Использование данного полимера позволяет изготавливать фанеру повышенной и средней влагостойкости. ФК широко используется в отделочных работах и при устройстве теплоизоляции комбинированного типа.
Фанеру ФСФ производят с применением фенолформальдегидной смолы. Использование этого полимера позволяет придать изделию повышенную прочность и влагостойкость. Поэтому такая фанера широко применяется при наружных работах, изготовлении тары, а также в мебельном производстве.
По качеству наружных слоев ФК и ФСФ фанера выпускается 5-ти сортов (Е (элита) IV, III, II, I).
Фанера ФБС (бакелизированная) является самой прочной и водостойкой. При производстве данного типа фанеры для обработки каждого слоя шпона применяется бакелитовый лак. Затем листы шпона склеиваются друг с другом при относительно высоком уровне давления фенолформальдегидными смолами. Такая технология позволяет придать изделию повышенную плотность и прочность. Бакелизированную фанеру применяют в кораблестроении и авиапромышленности.
Фанера является довольно практичным материалом. При выборе подходящего сорта фанеры следует руководствоваться ее целевым назначением.
Исходя из прочности, цемент делят на марки. Как правило, это цифры в диапазоне 100 - 600. Числу соответствует давление (в МПа), которое выдерживает образец размерами 40х40х160мм. Цемент марки «шестьсот» используется для военного строительства (сооружения ракетных шахт, и бункеров)
Различают цемент и по классам. Класс - числовое значение от 30 до 60. Оно, аналогично предыдущему, определяется приложенным образцу давлением. Однако, этот показатель более строгий. Например, если данному образцу цемента присваивается цифра 30, то это значит, что минимум 95% образцов, сделанных из этого цемента, выдержали давление в 30 МПа.
Мокрый способ получения цемента
Сухой способ получения цемента
Производство портландцемента из клинкера и гипса на установке MTM100. Мини цементный завод компании Миоком
